Концерн «СоюзЭнерго» завершил реализацию масштабного проекта для АО «Farg’onaazot»

В августе Концерн «СоюзЭнерго» завершил реализацию масштабного проекта по проведению технического перевооружения системы утилизации тепла первичного риформинга производства аммиака АМ-76 в АО «Farg’onaazot» (Узбекистан).

Концерн «СоюзЭнерго» занимался проектом, начиная с разработки технической документации до запуска в эксплуатацию изготовленного оборудования.

Основной целью реализации проекта являлось снижение удельного расхода природного газа на производство продукции за счет исключения из постоянной эксплуатации огневого подогревателя природного газа.

Поставленная задача была решена путем разработки и изготовления новых теплообменников - подогревателей змеевикового типа с размещением их в холодной части конвекционной зоны печи первичного риформинга. Нагрев технологического природного газа производится дымовыми газами процесса риформинга, которые имеют резервный потенциал тепла, тем самым обеспечивается более глубокая утилизация тепла отходящих дымовых газов, что позволяет снизить их температуру на выбросе в атмосферу с 275 до 245°С.

Изготовление и поставка:

С целью выбора оптимальной теплотехнической характеристики работы печи риформинга  при работе с дополнительными подогревателями природного газа разработана конструкция «горячей» секции подогревателя с учетом повышенной температуры дымовых газов перед «горячей» секцией (498°С). Выбор соотношения рабочих поверхностей «горячей» и «холодной» секций подогревателя природного газа должен обеспечивать стабильный температурный режим сероочистки и риформинга путем автоматического поддержания температуры газа перед сероочисткой за счет байпасирования части природного газа мимо «холодной» секции на вход в «горячую».

Исходя из технологических условий, обе секции подогревателя были изготовлены из оребренных труб Ø57х4 мм со спиральным оребрением, выполненным из стальной ленты шириной16 мми толщиной1,0 мм, с шагом навивки4,5 мм.

• Трубы расположены в шахматном порядке с поперечным шагом100 мми шагом по высоте 130 мм.
• Количество труб в ряду - 32 (змеевик 16-заходный). Конструкции «горячей» и «холодной» секции подогревателя ПГ аналогичны.
• Материал труб – сталь 20.
• Поверхность теплообмена «горячей» и «холодной» секций –1736 м².
• Каждая секция помещена в каркас, обеспечивающий жесткость конструкции.
• Материал каркаса «горячей» секции – 08Х13, гарантирующий устойчивость конструкции при повышении температуры дымовых газов до 520°С.
• Материал каркаса «холодной» секции – сталь ст3.

Шефмонтаж осуществлялся под руководством технических специалистом Концерна «СоюзЭнерго». Поставленная продукция была полностью изготовлена на производственных площадках концерна.

Справка:

АО «Farg’onaazot» (Фергана) - ведущий производитель химической промышленности Узбекистана.  Основными видами выпускаемой продукции являются: аммиак жидкий технический; карбамид гранулированный; аммиачная селитра гранулированная; кристаллический хлорат натрия; хлорат- магниевый дефолиант (жидкий); диацетат целлюлозы.             

Концерн «СоюзЭнерго» является лидирующей компанией на рынке Украины по производству и реализации трубопроводной арматуры, теплоэнергетического и газоочистного оборудования. Продукция компании поставляется более чем в 30 стран мира через сеть торговых представительств в России и Казахстане.